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奥斯玛门板专机系列 | 工业4.0智能精密制造系统

奥斯玛柔性折弯中心，专为门板钣金复杂折弯设计，具备高自动化与柔性加工能力，提升门板生产效率和精度。

SE系列纯电伺服数控折弯机

门框专用薄板精密加工解决方案

奥斯玛SH系列伺服液压折弯机，结合伺服驱动与液压系统，提供高刚性、高稳定性的门板钣金折弯解决方案，适用于多样化门板生产需求。

柔性折弯中心

金属门板批量生产智能装备

奥斯玛SE系列纯电伺服折弯机，采用先进伺服驱动技术，提供高精度、高效率的门板钣金折弯解决方案，助力门板制造智能升级。

SH系列伺服液压数控折弯机

金属门板高效成型系统

奥斯玛门板行业专用设备核心优势

精密成型工艺

金属门板采用板材成型工艺，奥斯玛CNC折弯机可通过编程控制实现毫米级精度折弯。设备支持多角度同步折弯技术，配合智能压力补偿系统，确保每个门板构件的几何尺寸误差控制在±0.2mm以内，有效提升产品装配精度。

智能高效产能

奥斯玛折弯机自动化程度高，折弯效率远超传统工艺，显著缩短生产周期。支持连续作业，适合大批量生产，充分满足金属门板市场需求。

多重安全防护体系

奥斯玛折弯机配备急停按钮、激光防护等安全防护装置，有效保障操作安全。金属门板生产中，良好的安全性能可大幅降低事故风险。

工业级运行稳定性

奥斯玛数控折弯机采用先进的机械结构与电气系统，具备出色的稳定性与较高的折弯精度。高刚性机身与精密传动系统可承受强大折弯力，保障设备长期稳定运行。

门框专用薄板精密加工解决方案

SE系列纯电伺服数控折弯机

门框采用304不锈钢与6063-T5铝合金，防火性能优异。板材厚度1.2-1.5mm，冷轧工艺确保平面度误差≤0.3mm/m。SE系列纯电伺服数控折弯机（±0.5°精度）在-10℃~45℃环境下稳定运行，是多品种门框生产的首选装备。

精准加工能力：采用双伺服电机作为动力输出，高精度重载丝杆传动，数控系统随时检测调整丝杆实际位置，确保重复定位精度一致；

节能环保：整机无液压装置，保养清理方便快捷，相比传统机型省电30%以上；

生产效率提升：自动后档料系统采用伺服电机驱动定位轴，运动两组滚柱丝杆和滑块传动挡料，机械结构紧密，运行速度快，稳定性高，可选配置1轴、2轴、4轴组合，更加方便快捷。

奥斯玛SE系列纯电伺服数控折弯机，专为门框钣金加工设计，具备高精度、低能耗和智能控制优势，广泛应用于门板制造行业。

金属门板批量生产智能装备

柔性折弯中心

金属门板材质涵盖304不锈钢、钢木复合板及6063-T5铝合金，产品规格为厚度0.6-1.5mm、高度1800-2100mm。因产品高度达1800-2100mm，传统工艺需增加人工干预，导致成本上升。奥斯玛柔性折弯中心使单班次人工需求减少60%，产能提升200%，特别适用于多品种、小批量的定制化门板生产，通过以下技术突破实现降本增效：

支持数据实时采集，完成数据交互，可协助工厂设备在线管理；

多轴联动控制，一次定位即可完成产品生产，减少人为因素造成产品影响；

具有上料定位功能，自动定位和移动功能减少操作者重复定位问题，保障精度。

奥斯玛金属门板柔性折弯中心，专为复杂钣金结构设计，具备自动化、高柔性和高精度优势，全面提升金属门板智能化生产效率。

金属门板高效成型系统

SH系列伺服液压数控折弯机

金属门板主要采用304不锈钢与6063-T5铝合金板材，标准厚度范围0.6-1.5mm，高度适配1800-2100mm标准门洞尺寸。SH系列伺服液压数控折弯机采用全钢焊接机身与高刚性框架设计，确保长期使用不变形。设备配备自动扰度补偿工作台，可实时修正加工变形量，单次折弯长度达2500mm，完美满足金属门板大尺寸、批量化的生产需求。

油电混合驱动；

定位精度0.005mm；

运行成本降低40%；

微米级压力补偿；

静音环保。